作者 史湘綺 李傳福
2024年10月8日，我國首個應用自主研發(fā)的煤直接液化二代技術的項目在新疆哈密正式開工。這項技術標志著我國在煤液化技術領域取得了重大突破，同時也展現(xiàn)了我國在全球能源轉型和技術創(chuàng)新方面的領先地位。
煤液化技術，簡而言之，就是將固態(tài)的煤炭轉化為液態(tài)的燃料。這一過程對于提高煤炭的綜合利用效率、減少環(huán)境污染具有重要意義。國際上主要有兩種煤液化技術：直接液化和間接液化。
直接液化技術，也稱為加氫液化，是通過將煤在高溫高壓和氫氣存在的條件下，使用催化劑將煤轉化為液態(tài)燃料。這一過程的產物主要是高品質的柴油、航空燃料和石腦油等。我國在2008年于內蒙古鄂爾多斯建成了全球首個百萬噸級煤直接液化商業(yè)化工廠，成為世界上唯一掌握該技術的國家。
間接液化技術，則是先將煤轉化為合成氣（主要成分為氫氣和一氧化碳），然后再通過催化劑將合成氣轉化為液態(tài)烴類燃料。這一技術路徑更為靈活，可以生產多種不同的化學品和燃料，包括汽油、柴油、噴氣燃料等。
哈密項目采用了國家能源集團自主研發(fā)的煤直接液化二代技術，以及新一代煤間接液化技術和石腦油甲醇耦合裂解技術，這些技術的集成應用，旨在實現(xiàn)煤炭資源的高效、清潔和低碳轉化。
值得一提的是，該項目還將同步應用新能源綠氫與煤化工耦合技術。綠氫是通過可再生能源（如風能、太陽能）通過電解水的方式生產的，不產生溫室氣體排放。在哈密項目中，預計將利用當?shù)刎S富的風光資源進行綠氫的生產。綠氫可以作為還原劑或原料在煤化工過程中使用，例如在煤的氣化過程中使用綠氫代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化石燃料，從而減少二氧化碳的排放。此外，綠氫還可以用于煤制甲醇或其他化學品的過程中，提高整個煤化工過程的能源效率和環(huán)境友好性。
哈密煤液化項目是我國煤炭清潔高效利用的重要里程碑，它不僅展現(xiàn)了我國在煤液化技術領域的自主創(chuàng)新能力，還將為我國的能源安全和經濟發(fā)展做出重要貢獻。隨著項目的推進，我們有理由期待它將為我國的能源結構優(yōu)化和經濟增長提供新的動力，并為全球可持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
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